全自動給袋式真空包裝機常見上袋方式
全自動給袋式真空包裝機技術起源于日本，是為了提高機械化水平、降低勞動力而推向市場的一款設備；隨著招工難、用工難現(xiàn)象的不斷增加，2002年我國借鑒日本技術，不斷研發(fā)創(chuàng)新并加以改進，研發(fā)出適合我國工人使用的改款設備。
近幾年，隨著休閑食品市場需求的不斷增加，給袋式真空包裝機呈現(xiàn)爆發(fā)式增長狀態(tài)；對于全自動給袋式真空包裝機你了解多少呢？今天我們就先來了解一下全自動給袋式真空包裝機常見的幾種上袋方式，以及它們分別具有哪些優(yōu)缺點吧？
全自動給袋式真空包裝機的上袋方式有托盒上袋、下拉上袋、水平上袋、側吸上袋和雙托盒上袋5種，下面就給大家介紹一下這5種上料方式的優(yōu)缺點吧！
1、托盒上袋：袋子在托盒里面，并且在取袋部位的下方，通過運動將袋子置于取袋部位，采用上取袋的方法取出袋子；托盒上袋的優(yōu)勢為一次可放2000個以上的袋子，能夠滿足設備1-2小時的產(chǎn)量，并且通用性強，袋子只要是能夠整理整齊的平面袋就可以進行包裝，不受袋子厚度影響；其缺點也可以說是人性化的設計就是加袋子時，需要停機30S才可以繼續(xù)工作，在停機的這個時間段，工人正好可以解決個人問題，檢查袋子的封口效果是否滿意，以便對設備及時做出調整。
2、下拉上袋：袋子上取袋部位的上面，通過吸盤把袋子吸下來，達到取袋部位，繼續(xù)下面的工作；其優(yōu)勢為一次加幾百個袋子，不停機連續(xù)加袋子；處于連續(xù)工作狀態(tài)；其缺點為對袋子的厚薄度有要求，既不能太厚也不能太薄，太厚的袋子，吸盤吸起來費勁，會降低產(chǎn)品的產(chǎn)能；太薄的袋子，吸盤吸袋時會出現(xiàn)多包現(xiàn)象，造成浪費，并且在工作過程中，需要一個工人在設備旁邊隨著準備加袋子，增加工人的工作量。
3、水平上袋：袋子水平斜放在輸送帶上，根據(jù)輸送帶的長度可放幾萬個包裝袋，當輸送帶運送到探測點時，利用吸盤將袋子吸出上袋；該種上料方式的優(yōu)勢為可連續(xù)上袋，不停機連續(xù)運動，一次放的袋子較多幾萬個，穩(wěn)定性強；但是上料設備的成本較高，控制方式復雜，調試難度大，對于工人而言操作復雜，性價比相對低，且需包裝厚袋子如鋁箔平面袋，軟袋子易卷邊。
4、側吸上袋：側吸上袋的方式在直立包裝機上較為常見，袋子立著放，下表面為斜面，后表面有重力車，通過重力車推動袋子下滑，吸盤側吸，袋子呈立著狀態(tài)，可縮短袋子和袋夾的距離，速度快。
5、雙托盒上袋：雙托盒上袋的工作方式同1 （托盒上袋）的方式原理相同，只是由2個托盒交替工作，工作過程無需停機，但是結構復雜，設備成本較高，通用性和性價比相對差一些。
以上分享的內容就是有關于全自動給袋式真空包裝機的5種常用的上袋方式，常見的也就是前3種，隨著科技的不斷進步，食品工業(yè)會不斷研發(fā)、更新，將幾種上袋方式的優(yōu)點相結合，研發(fā)出通用性強，性價比高的上袋方式來為企業(yè)創(chuàng)造更好的價值。
